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铜加工怎么样防止氧化锈？
在现今的金属加工的行业中，铜材加工的市场占有的份额越来越大，特别是在电线、电缆、线路板，CNC、粉末冶金等行业，占有的比重逐年呈上升的趋势，行业的不断的壮大，客户对产品的品质要求也不断的提高，但是铜加工的过程中，铜以及铜合金在加工清洗后，出现氧化的问题在行业中一直是一个弊病，普通的钝化液已经不能满足一些高端客户的要求。
从原理上来讲，把铜离子和自然界中的氧有效隔绝开，就可以解决铜以及铜合金的氧化的问题，比如电镀、喷油、喷漆、钝化，膜保护等这些处理的方法都可以比较好的解决铜在加工后，产品的氧化问题，但是不是每一种工艺都适合客户的要求，电镀、喷油、喷漆的成本高，铜以及合金固有的天然的色泽无法体现，对导电性能，焊接性能，上锡性能都有比较大的影响；钝化处理产品会出现色差，防氧化时间不长；现在比较流行的，效果也是 就是膜防氧化，主要的工作的原理：防氧化工作液渗透到铜离子表面的空隙中（很薄，肉眼无法识别），然后洗干净铜表面的防氧化工作液，烘干铜材表面的水分即可，防氧化液在铜离子空隙间形成一层均匀的保护膜，能有效的隔绝自然界中的氧，从而有效的防止铜氧化变色，此工艺的加工的优点是：防氧化时间持久、成本低廉、色泽光亮、对导电性能，焊接性能，上锡性能都没有的影响。
铜防氧化（防变色）保护剂， 铜抗氧化
深圳市全化科技有限公司
0755-61547552 13066990660 联系人：张建
本产品为中性液体 , 能持久性保护铜制品其他类金属表面氧化斑点锈迹再生，也可用于铁及其合金表面氧化保护。
产品特性
防氧化、防斑点剂，增亮剂，表面保护剂。 研究的环保型产品。
适用范围
安全防斑点剂，增亮剂；表面保护剂；能持久的保护铜制品表面氧化斑点锈迹再生；也可用于铁及其合金表面氧化皮保护。
使用方法
1 、 视需处理工件的表面比较容易氧化轻重程度，将本品直接加温浸泡使用，时间 2-3 分钟 (也可以常温，浸泡8-10分钟).
2 、 处理液在处理一定量的工件后，其防氧化层效果会有所下降，此时直接往槽里添加原液，也可将原来的清洗液弃去，重新配新的清洗液。（在 2-3 日更换为佳）
建议清洗流程
(裸铜状态下：无氧化，无油污等)--防氧化浸泡 --常温纯水漂洗 --常温风刀脱水 --热风烘干
包装贮存
20 公升 塑料桶 , 保质期 3 年 , 密封贮存于阴凉干燥通风处。
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